Hochqualitative Gussteile im Magnesium-Niederdruckguss für die Kleinserienproduktion

Peter Rauch
RAUCH Furnace Technology GmbH

Peter Clark
Magellan Aerospace

Der Einsatz von Magnesium-Bauteilen birgt aufgrund des hervorragenden Verhältnisses zwischen geringem Gewicht und hoher Bauteilstabilität erhebliche wirtschaftliche und ökologische Potentiale.
Speziell in der Luft-, und Raumfahrttechnik sind leichte, hoch-Topologie optimierte Bauteile von wesentlicher Bedeutung für das Design und die Funktionalität. Es gilt Gießfehler wie Lunker oder oxidische Einschlüsse auf einem absoluten Minimum zu halten. In umfangreichen und langwierigen Qualitäts-Prozessketten wird jedes Bauteil akribisch untersucht und geprüft um jegliche Fehlstelle im Bauteil bewerten und ggf. korrigieren zu können.
Der zugrundeliegende Gussprozess ist von essenzieller Wichtigkeit, um hochqualitative und komplexe Bauteile dieser Art möglichst fehlerfrei zu fertigen.
RAUCH Furnace Technology präsentiert eine neuartige und einzigartige Niederdruckanlage für Al/Mg-Sandguss. Diese Anlage ermöglicht komplexe near-netshape Abgüsse mit einem Gewicht von bis zu 300 kg Magnesium.
Am konkreten Beispiel eines Bauteils aus der Flugzeugindustrie wird eine 3D-gedruckte Sandform mit vorgegebenen, geometrieabhängigen Strömungsgeschwindigkeiten mit flüssigem Mg befüllt. Die komplexe Regelung in Kombination mit einer präzise definierten Nachdruck-Lösung erlaubt einen sauberen Abguss, der sowohl qualitativ als auch hinsichtlich verkürzter Zykluszeiten weit über den Stand der Technik im Schwerkraftguss hinausgeht.
Praktische Einsätze zeigen eine Verringerung des Bauteil-Ausschusses um 80% bei wesentlich verkürzter Nachbearbeitungszeit.